ແມ່ພິມການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການເຮັດແມ່ພິມທັງຫມົດ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ mold ຈໍາເປັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງສາມຫຼັກການ.mold ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານ, mold ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ແລະ mold ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມປະຫຍັດ.
(1) ໄດ້moldຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ
1. ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່
ໃນເວລາທີ່ເປົ່າແມ່ນ deformed ພາດສະຕິກຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ມັນທັງສອງໄຫຼແລະ slides ຕາມຫນ້າດິນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ friction ຢ່າງຮຸນແຮງລະຫວ່າງຫນ້າດິນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະເປົ່າ, ຜົນອອກມາໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold ເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່.ດັ່ງນັ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດພື້ນຖານແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງ mold.
ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນ mold ສູງກວ່າ, ປະລິມານການສວມໃສ່ຫນ້ອຍລົງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດ, ປະລິມານ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ carbides ໃນວັດສະດຸ.
2. ຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງ
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງmoldບໍ່ດີຫຼາຍ, ແລະບາງຄົນມັກຈະຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຜົນກະທົບຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການກະດູກຫັກ brittle.ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, mold ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ.
ຄວາມທົນທານຂອງ mold ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບເນື້ອໃນຄາບອນ, ຂະຫນາດເມັດພືດແລະສະພາບການຈັດຕັ້ງຂອງວັດສະດຸ.
3. ປະສິດທິພາບກະດູກຫັກ fatigue
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງ mold, ກະດູກຫັກ fatigue ມັກຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວຂອງຄວາມກົດດັນ cyclic.ຮູບແບບຂອງມັນປະກອບມີການກະດູກຫັກ fatigue ຜົນກະທົບຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ກະດູກຫັກຄວາມເມື່ອຍລ້າ tensile, ກະດູກຫັກ fatigue ຕິດຕໍ່ແລະກະດູກຫັກ fatigue bending.
ປະສິດທິພາບກະດູກຫັກ fatigue ຂອງmoldສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແຂງ, ແລະເນື້ອໃນຂອງການລວມຢູ່ໃນວັດສະດຸ.
4. ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ
ເມື່ອອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມສູງຂຶ້ນ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຕົ້ນຂອງ mold ຫຼືພາດສະຕິກຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ.ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸ mold ຄວນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຕ້ານ tempering ສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ມີຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ.
5. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນ
ບາງ molds ຢູ່ໃນສະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຊ້ໍາຊ້ອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດວຽກ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະປອກເປືອກ, ເພີ່ມ friction, ຂັດຂວາງການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. , ຜົນອອກມາໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold.ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຮ້ອນແລະເຢັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຮູບແບບຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຮັດວຽກຮ້ອນ, ແລະການຕາຍເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ.
6. ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ເມື່ອບາງແມ່ພິມເຊັ່ນ: ແມ່ພິມພາດສະຕິກກໍາລັງເຮັດວຽກ, ເນື່ອງຈາກມີ chlorine, fluorine ແລະອົງປະກອບອື່ນໆໃນພລາສຕິກ, ທາດອາຍຜິດ corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: HCI ແລະ HF ໄດ້ຖືກ decomposed ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງ erodes ພື້ນຜິວຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເພີ່ມທະວີການ roughness ດ້ານຂອງຕົນ, ແລະ. ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສວມໃສ່.
(2) mold ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂະບວນການ
ການຜະລິດແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງຜ່ານຫຼາຍຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຫລໍ່, ຕັດ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ວັດສະດຸຄວນຈະມີ forgeability ທີ່ດີ, machinability, hardenability, hardenability ແລະ grindability;ມັນຄວນຈະມີການຜຸພັງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມອ່ອນໄຫວ decarburization ແລະ quenching.ທ່າອ່ຽງການເສື່ອມແລະຮອຍແຕກ.
1. Forgeability
ມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບ forging ຮ້ອນຕ່ໍາ, ພາດສະຕິກທີ່ດີ, ລະດັບອຸນຫະພູມ forging ກ້ວາງ, ແນວໂນ້ມຕ່ໍາສໍາລັບການ forging cracking ແລະ cracking ເຢັນແລະ precipitation ຂອງ carbides ເຄືອຂ່າຍ.
2. ເຕັກໂນໂລຍີ Annealing
ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ spheroidizing annealing ແມ່ນ​ກ​້​ວາງ​, ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ annealing ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ​ລະ​ດັບ​ການ​ເຫນັງ​ຕີງ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ການ spheroidizing ແມ່ນ​ສູງ​.
3. ເຄື່ອງຈັກ
ຈໍານວນການຕັດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການສູນເສຍເຄື່ອງມືແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕໍ່າ.
4. ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງອົກຊີແລະ decarburization
ເມື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີ, ການ decarburization ຊ້າ, insensitivity ກັບຂະຫນາດກາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະແນວໂນ້ມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຈະ pitting.
5. ຄວາມແຂງ
ມັນມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສູງຫຼັງຈາກ quenching.
6. ຄວາມແຂງ
ຫຼັງຈາກ quenching, ຊັ້ນແຂງເລິກສາມາດໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການແຂງໂດຍການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດກາງ quenching ອ່ອນໆ.
7. Quenching deformation cracking tendency
ການປ່ຽນແປງປະລິມານຂອງ quenching ທໍາມະດາແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮູບຮ່າງແມ່ນ warped, ການບິດເບືອນແມ່ນເລັກນ້ອຍ, ແລະແນວໂນ້ມການຜິດປົກກະຕິຜິດປົກກະຕິແມ່ນຕໍ່າ.ການ quenching ແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຮອຍແຕກຕ່ໍາແລະບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມ quenching ແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece.
8. ຄວາມສາມາດໃນການບີບອັດ
ການສູນເສຍພີ່ນ້ອງຂອງລໍ້ grinding ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຈໍານວນຈໍາກັດການ grinding ໂດຍບໍ່ມີການບາດແຜແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນບໍ່ລະອຽດອ່ອນກັບຄຸນນະພາບຂອງລໍ້ grinding ແລະສະພາບຄວາມເຢັນ, ແລະມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດແລະຮອຍແຕກ grinding.
(3) mold ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເສດຖະກິດ
ໃນ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂອງ​moldວັດສະດຸ, ຫຼັກການຂອງເສດຖະກິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຕາມຄວາມພໍໃຈຂອງການປະຕິບັດ, ທໍາອິດເລືອກລາຄາຕ່ໍາ, ຖ້າທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນ, ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະຖ້າທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ວັດສະດຸພາຍໃນ, ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການວັດສະດຸນໍາເຂົ້າ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ສະຖານະການການຜະລິດແລະການສະຫນອງໃນຕະຫຼາດຍັງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກວັດສະດຸ.ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກທີ່ເລືອກຄວນຈະມີຫນ້ອຍແລະເຂັ້ມຂຸ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະງ່າຍຕໍ່ການຊື້.