ອຸນຫະພູມໃນແມ່ພິມສີດແມ່ນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຢູ່ຈຸດຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຈຸດເວລາໃນວົງຈອນການສີດ. ໜ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ລະຫວ່າງ 2 ນາທີ ແລະ 2 ສູງສຸດ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງຂຶ້ນ ແລະ ລົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງ. ວິທີການຄວບຄຸມຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການສ່ວນໃຫຍ່. ການໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມນີ້, ອຸນຫະພູມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕົວຄວບຄຸມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບອຸນຫະພູມແມ່ພິມ; ອຸນຫະພູມແມ່ພິມມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພາະວ່າປັດໄຈຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ແມ່ພິມບໍ່ໄດ້ຖືກວັດແທກໂດຍກົງ ແລະ ຊົດເຊີຍສຳລັບປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ລວມທັງການປ່ຽນແປງໃນວົງຈອນການສີດ, ຄວາມໄວໃນການສີດ, ອຸນຫະພູມລະລາຍ ແລະ ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ອັນທີສອງແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມໂດຍກົງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມພາຍໃນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງໃຊ້ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂ້ອນຂ້າງສູງ. ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມປະກອບມີ: ອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງໂດຍຕົວຄວບຄຸມແມ່ນສອດຄ່ອງກັບອຸນຫະພູມແມ່ພິມ; ປັດໄຈຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ແມ່ພິມສາມາດວັດແທກ ແລະ ຊົດເຊີຍໄດ້ໂດຍກົງ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມແມ່ນດີກ່ວາການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ດີກວ່າໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ. ອັນທີສາມແມ່ນການຄວບຄຸມຮ່ວມກັນ. ການຄວບຄຸມຮ່ວມກັນແມ່ນການສັງເຄາະວິທີການຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳ ແລະ ແມ່ພິມໃນເວລາດຽວກັນ. ໃນການຄວບຄຸມຮ່ວມກັນ, ຕຳແໜ່ງຂອງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມໃນແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເມື່ອວາງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ຮູບຮ່າງ, ໂຄງສ້າງ, ແລະ ສະຖານທີ່ຂອງຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຄວນວາງໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ມີບົດບາດຕັດສິນໃນຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດ. ມີຫຼາຍວິທີໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍເຄື່ອງກັບຕົວຄວບຄຸມເຄື່ອງສີດ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ອິນເຕີເຟດດິຈິຕອນໃນແງ່ຂອງການເຮັດວຽກ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານການແຊກແຊງ.

ຄວາມສົມດຸນຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມສີດການຄວບຄຸມການນຳຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ ແລະ ແມ່ພິມແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດ. ພາຍໃນແມ່ພິມ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ນຳມາໂດຍພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: ເທີໂມພລາສຕິກ) ຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄປຫາວັດສະດຸ ແລະ ເຫຼັກກ້າຂອງແມ່ພິມຜ່ານລັງສີຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຖ່າຍໂອນໄປຫານ້ຳຢາຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຜ່ານການພາຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄປສູ່ບັນຍາກາດ ແລະ ພື້ນຖານແມ່ພິມຜ່ານລັງສີຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ດູດຊຶມໂດຍນ້ຳຢາຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄປໂດຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແມ່ພິມ. ຄວາມສົມດຸນທາງຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມສາມາດອະທິບາຍໄດ້ດັ່ງນີ້: P=Pm-Ps. ບ່ອນທີ່ P ແມ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຖ່າຍໂອນໄປໂດຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແມ່ພິມ; Pm ແມ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ນຳເຂົ້າໂດຍພາດສະຕິກ; Ps ແມ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກແມ່ພິມສູ່ບັນຍາກາດ. ຈຸດປະສົງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ ແລະ ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດ ໃນຂະບວນການສີດແມ່ພິມ, ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ພິມເຖິງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ, ແລະ ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມໃຫ້ຄົງທີ່ທີ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ. ຖ້າສອງຈຸດຂ້າງເທິງນີ້ປະສົບຜົນສຳເລັດ, ເວລາວົງຈອນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດ. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມລື່ນໄຫຼ, ການຫົດຕົວ, ວົງຈອນການສີດ ແລະ ການຜິດຮູບ. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ພຽງພໍຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສຳລັບພາດສະຕິກເທີໂມພລາສຕິກ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມລື່ນໄຫຼ, ແຕ່ຈະຍືດເວລາໃນການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ວົງຈອນການສີດ. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ຕ່ຳກວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວໃນແມ່ພິມ, ແຕ່ຈະເພີ່ມການຫົດຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສີດແມ່ພິມຫຼັງຈາກການຖອດແມ່ພິມອອກ. ສຳລັບພາດສະຕິກເທີໂມເຊັດ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ສູງຂຶ້ນມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ, ແລະ ເວລາແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍເວລາທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຢັນລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ສູງຂຶ້ນຍັງຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຮອບວຽນ.