ຂະບວນການຜະລິດໂຄມໄຟ PC

ໂຄມໄຟແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປຫຼາຍໃນຊີວິດປະຈຳວັນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສຳລັບໂຄມໄຟ PC ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນວັດສະດຸ PC / ວັດສະດຸ PMMA ທີ່ກະຈາຍ. ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດທັງສອງວັດສະດຸນີ້ໄດ້. ພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 17 ປີໃນການຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ມີການຜະລິດໂຄມໄຟຫຼາຍກວ່າ 100 ກໍລະນີ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດໂຄມໄຟ

1. ການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ການອອກແບບດິຈິຕອນ

ການສ້າງແບບຈຳລອງປະສິດທິພາບທາງແສງ

ການຈຳລອງແສງສະຫວ່າງ: ໃຊ້ LightTools ຫຼື Zemax OpticStudio ເພື່ອສ້າງຮູບແບບເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການສົ່ງຜ່ານແສງສະຫວ່າງຂອງໂຄມໄຟແມ່ນ ≥92% (ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ PC) ແລະຫຼີກລ່ຽງແສງຈ້າ (UGR<19);

ການຢັ້ງຢືນໂຄງສ້າງ: ນຳໃຊ້ໂທໂພໂລຊີ ANSYS ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໜາຂອງຝາແມ່ພິມ (ທຳມະດາ 1.5-3 ມມ), ດຸ່ນດ່ຽງນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບ (ສາມາດທົນທານຕໍ່ການກະທົບຂອງລູກບານນ້ຳໜັກ 3 ກິໂລກຣາມ).

ການອອກແບບແມ່ພິມແບບ 3D

ຍຸດທະສາດການພິມ: ສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນ (ເຊັ່ນ: ຮູບແບບ Fresnel), ສາຍພິມທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຈະຖືກນຳໃຊ້, ລວມກັບກົນໄກແກນເຊື່ອມຕໍ່ແບບເລື່ອນສາມມິຕິ (ຄວາມທົນທານຂອງມຸມ ±0.01°);

ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບສອດຄ່ອງ: ທໍ່ນໍ້າໂລຫະປະສົມໄທທານຽມພິມ 3D (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.2-2 ມມ) ຮັບປະກັນວ່າການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມແມ່ນ ≤±1.5℃, ປ້ອງກັນການຟອກຂາວຈາກຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸ PC.

2. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການຮັກສາພື້ນຜິວ

ເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກ:

ການເຈາະຮູ, ເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (GF Machining Solutions), ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra≤0.02μm

ການແກະສະຫຼັກໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ເລເຊີ femtosecond + ຂະບວນການປະກອບ nanoimprint, ຄວາມເລິກ Fresnel 0.05mm ± 0.003mm

ການປຸງແຕ່ງເອເລັກໂຕຣດ, ການເຄື່ອງຈັກຕັດກະແສໄຟຟ້າຂອງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ (ຊ່ອງຫວ່າງການປ່ອຍ 0.03 ມມ), ຂອບ R ມຸມ ≤0.1 ມມ

ການປິ່ນປົວເສີມສ້າງພື້ນຜິວ

ການຂັດເງົາລະດັບແສງ: ການຂັດເງົາຫຼາຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍຍິບສະປິງເພັດ (ຕັ້ງແຕ່ W40 ຫາ W0.5), ລວມກັບການຂັດເງົາແມ່ເຫຼັກທໍເຣໂອໂລຈີ (MRF) ເພື່ອກຳຈັດຄວາມເສຍຫາຍໃຕ້ພື້ນຜິວ;

ການເຄືອບຕ້ານການຕິດ: ການເຄືອບຄາບອນຄ້າຍຄືເພັດ (DLC) (ມີຄວາມໜາ 2-3μm) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງໃນການຖອດແມ່ພິມລົງເຫຼືອ <5kN ແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມໄດ້ເຖິງ 800,000 ແມ່ພິມ

3. ການຢັ້ງຢືນການທົດລອງແມ່ພິມ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ

ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການສີດຂຶ້ນຮູບ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມຖັງ 280-310℃ (ດັດຊະນີການລະລາຍ PC 18g/10ນາທີ), ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ 90-110℃ (ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງວັດສະດຸເຢັນ);

ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມດັນ: ການຮັກສາຄວາມດັນສາມຂັ້ນຕອນ (60MPa → 45MPa → 30MPa), ອັດຕາການຫົດຕົວຊົດເຊີຍ 0.6-0.8%.

ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນວົງຈອນປິດ

ເສັ້ນເຊື່ອມໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນ ແລະ ຕຳແໜ່ງປະຕູບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການລວມຕົວຂອງກະແສຫຼາຍກະແສ. ປັບເວລາຂອງເຂັມວາວຮ້ອນ (ຄວາມຜິດພາດ ±5ms)

ການຜິດຮູບຈຸດ, ການຍຸບຕົວຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງແມ່ພິມ ຫຼື ການຂັດເງົາບໍ່ສະເໝີກັນ, ການເຊື່ອມສ້ອມແປງໃນທ້ອງຖິ່ນ + ການສ້າງຮູບຊົງລຳແສງໄອອອນ (ປະລິມານການແກ້ໄຂ 0.005 ມມ)

ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຊັນຂອງການຖອດແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ (<1°) ຫຼື ຄວາມໄວໃນການຖອດແມ່ພິມໄວເກີນໄປ, ໃຫ້ເພີ່ມຈຳນວນເຂັມຖອດແມ່ພິມ (1 ເຂັມຕໍ່ 100 ຊມ²).

4. ຈຸດສຳຄັນຂອງການຜະລິດແມ່ພິມສີດ:

ປະສິດທິພາບທາງດ້ານ optical ແລະ ການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ການສົ່ງຜ່ານແສງ ແລະ ການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງແສງ

ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງພື້ນຜິວ: ການອອກແບບເລນ Fresnel ຂະໜາດນາໂນ (ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເລິກ ±0.003 ມມ), ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ດ້ວຍມຸມກະແຈກກະຈາຍແສງ ≤15° ແລະ ຫຼີກລ່ຽງແສງຈ້າ (ຄ່າ UGR ຕ້ອງ <16);

ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ: ຂັ້ນຕອນວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂທໂພໂລຢີ (ANSYS Discovery) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການສົ່ງຜ່ານແສງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງ. ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງແມ່ນ 1.2-2.5 ມມ, ແລະ ຄວາມທົນທານຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ ±0.05 ມມ. ກົນລະຍຸດການແຍກສ່ວນ ແລະ ການຖອດແມ່ພິມ

ການແຍກສ່ວນແບບບໍ່ສະເໝີພາບ: ສຳລັບພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ (ເຊັ່ນ: ໂຄມໄຟຮູບກີບດອກ), ຕົວເລື່ອນ 3D ແລະ ກ້ານເຊື່ອມຕໍ່ດຶງແກນໄຮໂດຼລິກແມ່ນຖືກນຳໃຊ້. ມຸມຊົດເຊີຍຂອງເສັ້ນແຍກສ່ວນແມ່ນ ≤0.5° ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີແສງກະພິບ.

ຄວາມຊັນຂອງການຖອດແມ່ພິມ: ຄວາມຊັນຂອງພື້ນຜິວທາງແສງ ≥1.5°, ແລະຄວາມຊັນຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນທາງແສງ ≥0.8°. ລະບົບການຖອດອອກໃຊ້ໝຸດຖອດເຊລາມິກຊິລິໂຄນໄນໄຕຣດ (ສຳປະສິດຄວາມເສື່ອມ <0.1).

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮ່ວມມືຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການ

ການເລືອກແມ່ພິມເຫຼັກ

ເຫຼັກກ້າຂັດສູງ: ຕ້ອງການໃຊ້ S136 SUPREME (HRC 52-54) ຫຼື German Gritz 1.2085 ESR (ຂັດເງົາກະຈົກເຖິງ Ra 0.008μm);

ການປິ່ນປົວທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ພື້ນຜິວຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຄາບອນຄ້າຍຄືເພັດ (DLC) (ໜາ 2-3μm), ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານກັບອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດທີ່ເກີດຈາກການເນົ່າເປື່ອຍຂອງ PC ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປັບແຕ່ງໂຄມໄຟ PC ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ທ່ານສາມາດມາຫາພວກເຮົາໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດແບ່ງປັນຫຼາຍໆກໍລະນີທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ ແລະ ປະສົບການກັບການບໍລິການຂອງພວກເຮົາ