ຊິ້ນສ່ວນ shaft ແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນສ່ວນ ທຳ ມະດາທີ່ພົບໃນເຄື່ອງຈັກ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນສູນການສົ່ງຜ່ານ

ອົງປະກອບ, ສົ່ງແຮງບິດແລະການໂຫຼດຮັບຜິດຊອບ.ຊິ້ນສ່ວນ shaft ແມ່ນ rotating ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບດ້ວຍພື້ນຜິວຮູບທໍ່ກົມ, ດ້ານຮູບຈວຍ, ຮູພາຍໃນແລະ thread ຂອງ shaft ສຸມແລະດ້ານທ້າຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາກສ່ວນ shaft ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ shafts optical, shafts stepped, shafts ເປັນຮູແລະ crankshafts.

ເພົາທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫນ້ອຍກວ່າ 5 ເອີ້ນວ່າ shafts ສັ້ນ, ແລະຜູ້ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຫຼາຍກ່ວາ 20 ເອີ້ນວ່າ shafts ຮຽວ.shafts ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງສອງ.

shaft ແມ່ນສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ bearing, ແລະພາກສ່ວນ shaft ຈັບຄູ່ກັບ bearing ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າວາລະສານ.ວາລະສານ Axle ແມ່ນມາດຕະຖານການປະກອບຂອງ shafts.ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຂອງພວກມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ້ອງການສູງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນຕາມຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງ shaft, ປົກກະຕິແລ້ວລາຍການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.ເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງ shaft, ວາລະສານ bearing ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ (IT5 ~ IT7).ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງວາລະສານ shaft ສໍາລັບການປະກອບພາກສ່ວນສາຍສົ່ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ (IT6～IT9).

(2) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງຊິ້ນສ່ວນ shaft ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງຄວາມຮອບ, ຮູບທໍ່ກົມ, ແລະອື່ນໆຂອງວາລະສານ, ໂກນນອກ, ຮູ taper Morse, ແລະອື່ນໆໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມທົນທານຄວນໄດ້ຮັບການຈໍາກັດພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ.ສໍາລັບພື້ນຜິວຮອບພາຍໃນແລະນອກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າ, ການບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດຄວນຈະຖືກຫມາຍໃສ່ຮູບແຕ້ມ.

(3) ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນ shaft ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຕໍາແຫນ່ງແລະຫນ້າທີ່ຂອງ shaft ໃນເຄື່ອງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຕ້ອງການ coaxiality ຂອງວາລະສານ shaft ຂອງພາກສ່ວນສາຍສົ່ງທີ່ປະກອບກັບວາລະສານ shaft ສະຫນັບສະຫນູນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງ (ເກຍ, ແລະອື່ນໆ) ແລະສ້າງສິ່ງລົບກວນ.ສໍາລັບ shafts ຄວາມແມ່ນຍໍາປະຊຸມສະໄຫມ, radial runout ຂອງພາກສ່ວນ shaft ຈັບຄູ່ກັບວາລະສານສະຫນັບສະຫນູນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.01～0.03mm, ແລະ shafts ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ເຊັ່ນ: shafts ຕົ້ນຕໍ) ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 0.001～0.005mm.

(4) ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຫຍາບດ້ານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ຈັບຄູ່ກັບພາກສ່ວນສາຍສົ່ງແມ່ນ Ra2.5～0.63μm, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ສະຫນັບສະຫນູນຈັບຄູ່ກັບ bearing ແມ່ນ Ra0.63～0.16μm.

ຫວ່າງເປົ່າແລະວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ shaft folded
(1) Shaft parts blanks ພາກສ່ວນ Shaft ສາມາດເລືອກເປັນ blanks, forgings ແລະຮູບແບບເປົ່າອື່ນໆຕາມຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້, ປະເພດການຜະລິດ, ເງື່ອນໄຂອຸປະກອນແລະໂຄງສ້າງ.ສໍາລັບ shafts ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ວັດສະດຸແຖບຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ;ສໍາລັບ shafts stepped ຫຼື shafts ທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂະຫນາດໃຫຍ່, forgings ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ອີງຕາມຂະຫນາດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີສອງປະເພດຂອງວິທີການ forging ເປົ່າ: forging ຟຣີແລະຕາຍ forging.ການ forging ຟຣີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ແລະ forging ຕາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

(2) ວັດສະດຸຂອງພາກສ່ວນ shaft ພາກສ່ວນ Shaft ຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮັບຮອງເອົາການກໍານົດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: quenching ແລະ tempering, normalizing, quenching, ແລະອື່ນໆ) ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ບາງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, toughness ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ. .

45 ເຫຼັກແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນ shaft.ມັນມີລາຄາຖືກແລະຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering (ຫຼື normalizing), ມັນສາມາດໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າ, ແລະມັນສາມາດໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ສູງຂຶ້ນ.ຫຼັງຈາກ quenching, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສາມາດສູງເຖິງ 45 ~ 52HRC.

ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 40Cr ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນ shaft ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດກາງແລະຄວາມໄວສູງ.ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ແລະ quenching, ປະເພດຂອງເຫຼັກນີ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີກວ່າ.

Bearing steel GCr15 ແລະເຫລໍກພາກຮຽນ spring 65Mn, ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ແລະ quenching ຄວາມຖີ່ສູງຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ 50-58HRC, ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ shafts ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

shaft ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: shaft ລໍ້ grinder ຂອງ grinder ໄດ້, spindle ຂອງເຄື່ອງເຈາະ jig) ສາມາດເລືອກເຫຼັກ 38CrMoAIA nitride.ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ແລະ nitriding ດ້ານ, ເຫຼັກນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສູງ, ແຕ່ຍັງຮັກສາຫຼັກອ່ອນ, ສະນັ້ນມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກ carburized ແລະແຂງ, ມັນມີລັກສະນະຂອງການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມແຂງສູງກວ່າ.

ເຫຼັກເລກທີ 45 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກນີ້ແມ່ນດີຫຼາຍ.ແຕ່ນີ້ແມ່ນເຫລໍກຄາບອນຂະຫນາດກາງ, ແລະການປະຕິບັດການ quenching ຂອງມັນບໍ່ດີ.ເລກທີ 45 ເຫຼັກສາມາດ quenched ກັບ HRC42 ~ 46.ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງເຫຼັກກ້າ 45 # ແມ່ນຕ້ອງການ, ພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກ 45 # ມັກຈະຖືກດັບ (ຄວາມຖີ່ສູງ quenching ຫຼື quenching ໂດຍກົງ), ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການສາມາດໄດ້ຮັບ.

ຫມາຍເຫດ: ເຫຼັກເລກທີ 45 ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 8-12mm ມັກຈະມີຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການ quenching, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.ມາດຕະການປະຈຸບັນທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາແມ່ນການກະຕຸ້ນຢ່າງໄວວາຂອງຕົວຢ່າງໃນນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການ quenching, ຫຼືນ້ໍາເຢັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ cracks.

ຍີ່ຫໍ້ຈີນແຫ່ງຊາດເລກທີ 45 ເລກມາດຕະຖານ UNS ເລກ GB 699-88

ອົງປະກອບທາງເຄມີ (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

ຮູບຊົງ ingot, billet, bar, tube, plate, strip state ໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, annealing, normalizing, tempering ອຸນຫະພູມສູງ

ຄວາມແຮງ tensile Mpa 600 Yield strength Mpa 355 Elongation% 16

ພັບໃນພາກສະຫນາມຂອງການສ້ອມແປງ mold
ຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ສໍາລັບເຫຼັກເລກທີ 45 ແມ່ນ: CMC-E45

ມັນເປັນທໍ່ເຊື່ອມພຽງແຕ່ສໍາລັບເຫຼັກແຂງຂະຫນາດກາງທີ່ມີຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ເຫມາະສໍາລັບເຫຼັກລະບາຍອາກາດ, ເຫຼັກຫລໍ່: ເຊັ່ນ: ICD5, 7CrSiMnMoV ... ແລະອື່ນໆ. ແມ່ພິມແຜ່ນອັດຕະໂນມັດແລະແມ່ພິມແຜ່ນໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບແລະການສ້ອມແປງ. ພາກສ່ວນທີ່ຍືດຍາວ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຫນ້າດິນແຂງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ມີບາງສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາໃຊ້:

1. ກ່ອນການກໍ່ສ້າງໃນບ່ອນທີ່ປຽກຊຸ່ມ, ຄວນເອົາ electrode ໄປຕາກແຫ້ງຢູ່ທີ່ 150-200 ° C ເປັນເວລາ 30-50 ນາທີ.

2. ໂດຍທົ່ວໄປ preheating ຂ້າງເທິງ 200 ° C, ອາກາດເຢັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນດີທີ່ສຸດຖ້າເປັນໄປໄດ້.

3. ບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນຕ້ອງການ, ໃຊ້ CMC-E30N ເປັນ primer ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມແຂງ HRC 48-52

ສ່ວນປະກອບຫຼັກ Cr Si Mn C

ຊ່ວງປັດຈຸບັນທີ່ໃຊ້ໄດ້:

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຍາວ m/m 3.2*350mm 4.0*350mm
ເຫຼັກ 45 gauge ຂອງໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold ພື້ນຖານmold ໄດ້.